等离子设备：金属表面油脂、油污等有机物及氧化层处理

离子清洗机的清洗技术

金属表面油脂、油污等有机物及氧化层处理

等离子清洗机应用

等离子清洗 - 等离子刻蚀 - 等离子去胶 - 等离子活化

金属表面去油及清洗金属表面常常会有油脂、油污等有机物及氧化层，在进行溅射、油漆、粘合、键合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前，需要用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。

在这种情况下的等离子处理会产生以下效果：

灰化表面有机层－表面会受到物理轰击和化学处理

－在真空和瞬时高温状态下，污染物部分蒸发

－污染物在高能量离子的冲击下被击碎并被真空泵抽出

－紫外辐射破坏污染物 因为等离子处理每秒只能穿透几个纳米的厚度，所以污染层不能太厚，指纹也适用。

氧化物去除

金属氧化物会与处理气体发生化学反应

这种处理要采用氢气或者氢气与氩气的混合气体。有时也采用两步处理工艺:

第一步先用氧气氧化表面;

第二步用氢气和氩气的混合气体去除氧化层。也可以同时用几种气体进行处理。

焊接通常，印刷线路板(PCB)在焊接前要用化学助焊剂处理。

在焊接完成后这些化学物质必须采用等离子方法去除，否则会带来腐蚀等问题。

键合好的键合常常被电镀、粘合、焊接操作时的残留物削弱，这些残留物能够通过等离子方法有选择地去除。同时氧化层对键合的质量也是有害的，也需要进行等离子清洗。

等离子刻蚀在等离子刻蚀过程中，通过处理气体的作用，被刻蚀物会变成气相。处理气体和基体物质被真空泵抽出，表面连续被新鲜的处理气体覆盖。

不希望被刻蚀部分要使用材料覆盖起来（例如半导体行业用铬做覆盖材料）。

等离子方法也用于刻蚀塑料表面，通过氧气可以灰化填充混合物，同时得到分布分析情况:

刻蚀方法在塑料印刷和粘合时作为预处理手段是十分重要的,如POM、PPS和PTFE。

等离子处理可以大大地增加粘合润湿面积提高粘合强度。刻蚀和灰化聚四氟(PTFE)刻蚀 聚四氟(PTFE)在未做处理的情况下不能印刷或粘合。

众所周知，使用活跃的钠碱性金属可以增强粘合能力，但是这种方法不容易掌握，同时溶液是有毒的。使用等离子方法不仅仅保护环境，还能达到更好效果。

等离子结构可以使表面最大化，同时在表面形成一个活性层，这样塑料就能够进行粘合、印刷操作。