一、 产品介绍：
全自动工业超声波清洗机亦称超声波清洗流水线，是适应不同工业生产领域，连续型工作的设备。全自动超声波清洗机由多槽、多工位组成, 工作流程分为上料、喷淋、超声清洗、风刀切水、烘干、下料等多个工序，其中超声清洗可根据不同要求分成粗洗、精洗等环节，如果是气相型的还有蒸馏、过滤、回收等环节。根据工件的传送方式不同，分为机械手传送、履带传送、链条传送等。
二、 产品特点：
◆ 各槽清洗时间可以根据需要设定和调整。
◆ 设置循环过滤和回收系统，保证溶液清洁度，降低生产成本。
◆ 采用PLC工控机程序控制，全自动输送方式，运行平稳快捷。
◆ 友好的人机界面，可自动、手动切换。
◆ 全封闭结构，防尘防腐，整体美观大方。
◆ 整机功率强劲，性能稳定，多频率超声波结合，清洗彻底，一步到位。
三、 适用范围:
全自动超声波清洗流水线已成功应用于半导体材料生产、五金工具、汽车配件、内燃机制造、医药包装、轴承生产、量具刃具、精密机械零件、光学镜片、各种产品的表面前处理等。我公司清洗线采用PLC工控机，全自动控制清洗过程，可靠性高。
对几种常见的工件表面状况，用超声波清洗工艺情况简介：
1、抛光件表面抛光膏的清洗。
一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡②超声波清洗③清水（净水）漂洗。
2、表面有油及少量锈的冷轧钢板。
冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。
3、表面有氧化皮和黄锈的工件。
传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。
